فولڈ کلیننگ کارٹریج کے اقدامات درج ذیل ہیں۔
aبھاری اور خشک سرمئی ریت کی اکثریت کو ہٹانے کے لیے کارٹریج کی دو سرے والی سطحوں کو چپٹی سطح کے خلاف تھپتھپائیں۔
ب0.28MPa سے کم خشک ہوا کے ساتھ انٹیک ہوا کے مخالف سمت میں اڑائیں، نوزل کو تہہ شدہ کاغذ سے 25mm سے کم دور رکھیں، اور اس کی لمبائی کے ساتھ ساتھ اوپر نیچے اڑائیں۔
cاگر کارتوس پر چکنائی ہو تو اسے گرم پانی میں نان فومنگ ڈٹرجنٹ سے دھونا چاہیے، اور کارتوس کو اس گرم پانی میں کم از کم 15 منٹ کے لیے رنگ دینا چاہیے اور نلی میں صاف پانی سے دھونا چاہیے، اور استعمال نہ کریں۔ خشک کرنے والی رفتار کو تیز کرنے کے لئے حرارتی طریقہ.
ڈیمعائنے کے لیے کارتوس کے اندر ایک لیمپ لگائیں، اور اگر پتلا، پن ہول یا نقصان پایا جائے تو اسے ضائع کر دیں۔
فولڈ پریشر ریگولیٹر کی ایڈجسٹمنٹ
ان لوڈنگ پریشر کو اوپری ایڈجسٹنگ بولٹ کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ان لوڈنگ پریشر کو بڑھانے کے لیے بولٹ کو گھڑی کی سمت موڑیں، اور ان لوڈنگ پریشر کو کم کرنے کے لیے گھڑی کی مخالف سمت میں گھمائیں۔
تہہ شدہ کولر
کولر کی ٹیوبوں کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کو خصوصی توجہ کے ساتھ صاف رکھنا چاہیے، ورنہ ٹھنڈک کا اثر کم ہو جائے گا، اس لیے انہیں کام کے حالات کے مطابق باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہیے۔
فولڈ گیس اسٹوریج ٹینک/تیل گیس الگ کرنے والا
گیس سٹوریج ٹینک/تیل اور گیس الگ کرنے والے معیاری مینوفیکچرنگ اور پریشر ویسلز کی قبولیت کے مطابق، من مانی ترمیم نہیں کی جائے گی، اگر ترمیم کی گئی تو اس کے نتائج بہت سنگین ہوں گے۔
فولڈ سیفٹی والو
سٹوریج ٹینک/تیل اور گیس کے الگ کرنے والے پر نصب حفاظتی والو کو سال میں کم از کم ایک بار چیک کیا جانا چاہیے، اور حفاظتی والو کی ایڈجسٹمنٹ کسی پیشہ ور کے ذریعے کی جانی چاہیے، اور لیور کو کم از کم ہر تین ماہ میں ایک بار ڈھیلے طریقے سے کھینچنا چاہیے۔ والو کو ایک بار کھلا اور بند کرنے کے لیے، بصورت دیگر یہ سیفٹی والو کے نارمل آپریشن کو متاثر کرے گا۔
فولڈنگ معائنہ کے اقدامات درج ذیل ہیں۔
aایئر سپلائی والو کو بند کریں؛
بپانی کی فراہمی کو چالو کریں؛
cیونٹ شروع کریں؛
ڈیورکنگ پریشر کا مشاہدہ کریں اور پریشر ریگولیٹر کے ایڈجسٹنگ بولٹ کو گھڑی کی سمت میں آہستہ سے گھمائیں، جب پریشر مخصوص ویلیو تک پہنچ جائے، سیفٹی والو ابھی کھلا نہیں ہے یا مخصوص ویلیو تک پہنچنے سے پہلے کھولا گیا ہے، پھر اسے ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔
فولڈنگ ایڈجسٹمنٹ کے اقدامات مندرجہ ذیل ہیں۔
aٹوپی اور مہر کو ہٹا دیں؛
باگر والو بہت جلدی کھلتا ہے، تو لاک نٹ کو ڈھیلا کریں اور لوکیشن بولٹ کو آدھے موڑ پر سخت کریں، اگر والو بہت دیر سے کھلتا ہے، تو لاک نٹ کو ایک موڑ کے قریب ڈھیلا کریں اور لوکیشن بولٹ کو آدھا موڑ ڈھیلا کریں۔اگر والو بہت دیر سے کھلتا ہے، تو لاک نٹ کو تقریباً ایک موڑ پر ڈھیلا کریں اور لوکیشن بولٹ کو ڈیڑھ موڑ کو ڈھیلا کریں۔
cٹیسٹ کے طریقہ کار کو دہرائیں، اور اگر حفاظتی والو مخصوص دباؤ پر نہیں کھلتا ہے، تو اسے دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔
فولڈ ڈیجیٹل تھرمامیٹر کا تجربہ
ڈیجیٹل تھرمامیٹر ٹیسٹ کا طریقہ تیل کے غسل میں اس کا تھرموکوپل اور ایک قابل اعتماد تھرمامیٹر ہے، اگر درجہ حرارت کا انحراف ± 5% سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، تو اس تھرمامیٹر کو تبدیل کرنا چاہیے۔
فولڈ موٹر اوورلوڈ ریلے
ریلے کے رابطوں کو عام حالات میں بند کر دینا چاہیے اور جب کرنٹ ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ ہو جائے تو کھلنا چاہیے، اس سے موٹر کی پاور منقطع ہو جاتی ہے۔
موٹر تیل کی ساخت
1، ایئر کمپریسر تیل کے اجزاء چکنا کرنے والا بیس تیل
چکنا کرنے والے بیس تیل کو بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: منرل بیس آئل اور مصنوعی بیس آئل۔منرل بیس اسٹاک بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں اور بڑی مقدار میں استعمال ہوتے ہیں، لیکن کچھ ایپلی کیشنز میں مصنوعی بیس اسٹاک کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے مصنوعی بنیاد اسٹاک کی تیزی سے ترقی ہوئی ہے۔
منرل بیس آئل کو خام تیل سے ریفائن کیا جاتا ہے۔ایئر کمپریسر آئل کمپوزیشن چکنا کرنے والا آئل بیس آئل مین پروڈکشن پروسیس ہے: نارمل کم پریشر ڈسٹلیشن، سالوینٹ ڈیاسفالٹنگ، سالوینٹ ریفائننگ، سالوینٹ ڈی ویکسنگ، سفید مٹی یا ہائیڈروجنیشن سپلیمنٹ ریفائننگ۔
منرل بیس آئل کی کیمیائی ساخت میں ہائی بوائلنگ پوائنٹ، ہائی سالماتی وزن ہائیڈرو کاربن اور غیر ہائیڈرو کاربن مرکب شامل ہیں۔ایئر کمپریسر کے تیل کے اجزاء کی ترکیب عام طور پر الکنیز، سائکلوالکینز، آرومیٹک ہائیڈرو کاربن، سائکلوالکل ارومیٹک ہائیڈرو کاربن اور نامیاتی مرکبات ہیں جن میں آکسیجن، نائٹروجن اور سلفر اور غیر ہائیڈرو کاربن مرکبات جیسے مسوڑھوں اور اسفالٹینز ہوتے ہیں۔
2、ایئر کمپریسر تیل کے اجزاء کے اضافے
additives جدید جدید چکنا کرنے والے تیل کا نچوڑ ہیں، جو صحیح طریقے سے منتخب اور معقول طریقے سے شامل کیے گئے ہیں، اس کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو بہتر بنا سکتے ہیں، چکنا کرنے والے تیل کو نئی خصوصی کارکردگی دے سکتے ہیں، یا اعلی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اصل میں ایئر کمپریسر کے تیل کے اجزاء کے پاس موجود مخصوص کارکردگی کو مضبوط بنا سکتے ہیں۔چکنا کرنے والے کو مطلوبہ معیار اور کارکردگی کے مطابق، اضافی اشیاء کا محتاط انتخاب، محتاط توازن اور معقول تعیناتی چکنا کرنے والے کے معیار کو یقینی بنانے کی کلیدیں ہیں۔عام طور پر عام ایئر کمپریسر کے تیل کے اجزاء میں استعمال ہونے والے additives ہیں: viscosity index improver, pour point depressant, antioxidant, clean dispersant, friction moderator, oiliness agent, extrem pressure agent, anti foam agent, metal passivator, emulsifier, anti-corrosion agent, زنگ روکنے والا، ایملشن توڑنے والا۔
پوسٹ ٹائم: اگست 15-2022